Госкорпорация «Росатом» изготовила рабочее колесо насоса для сублиматного производства Сибирского химического комбината с использованием технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300. Этот принтер, разработанный и произведенный специалистами «Росатома», позволяет создавать высокоточные металлические детали, что открывает новые возможности для отечественного производства в ядерной отрасли.
Это первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих. Пресс-служба ГК «Росатом»
Технология селективного лазерного сплавления (SLM) обеспечивает высокую точность и качество изготавливаемых компонентов, что особенно важно для критически важных узлов ядерных объектов. Использование 3D-печати в производстве таких деталей сокращает время изготовления и снижает затраты по сравнению с традиционными методами.
Ранее «Росатом» запустил серийное производство 3D-принтеров RusMelt-310M, которые работают по технологии SLM и предназначены для изготовления металлических изделий из порошковых композиций. Эти принтеры уже используются в различных отраслях промышленности, включая тяжелое машиностроение, автомобилестроение, авиакосмическую и атомную отрасли.
Внедрение аддитивных технологий в производство ядерных объектов демонстрирует стремление «Росатома» к инновациям и повышению эффективности производственных процессов, что способствует укреплению технологического суверенитета России.